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氟碳漆抗冲击性能差的原因

日期:1970-01-01

正规的氟碳漆采用符合要求的工艺,涂装的结果应该≥50 kg.cm。如果小于这个指标,可以从油漆的本身的质量,施工的工艺等方面查找原因。


一、油漆质量是否符合要求:

正规厂家出厂的氟碳漆,每一批次,包括单独生产的一桶都留有测试样板,如果样板符合抗冲击的要求,则油漆质量没有问题,如果样板本身就不符合要求,则属于油漆质量问题。


二、施工过程的影响抗冲击性能的因素

1、氟碳漆整体涂层的厚度。包括底、中、面三涂层总计的干膜厚度。以不超过300μm为合理。特殊涂料除外。


2、基层是否洁净并有一定的粗糙度。


钢铁材质:推荐采用的底材处理方式为:喷砂处理Sa2.5级,除去表面的油、水、尘等一切污染物。


其他材质,也要求清洁,粗糙度在30-70μm的表面。


3、不同底材要配套不同的底漆。常用材质配套的底漆如下:


钢铁材质:环氧富锌底漆,环氧铁红底漆,环氧浅灰底漆,氟碳底漆。


不锈钢、镀锌钢、铝合金:环氧锌黄底漆,磷化底漆+环氧底漆(铁红、灰、富锌等);


玻璃钢:环氧浅灰、白底漆。


4、施工过程中,环境因素是否符合。包括湿度<80%,温度10-45℃。超过35度的高温需要调整稀释剂的配方以适应。


大雾、雾霾、雨雪、大风等天气,均不适合户外施工。


5、漆和固化剂的比例是否合适。氟碳漆和固化剂的比例为10:1,超过这个比例,这抗冲击性能下降,并有多种不可预料的施工缺陷。


6、符合氟碳漆涂装的施工工艺。可参考氟碳面漆说明书。其中要注意熟化时间,稀释比例,喷涂压力、喷枪距离、喷枪口径、干燥时间等多种因素。


7、过高的烘烤温度、或者过长的烘烤时间,也会导致氟碳漆抗冲击性能下降。氟碳漆推荐30分钟,90℃的烘烤时间。烘烤温度范围在60-120℃。


油漆相对于涂装效果而言,只是一个半成品,常言道,三分油漆七分施工。涂装过程中稍不注意就会出现各种想象不到的油漆缺陷。


最后,希望此文能够帮助客户解决氟碳漆抗冲击性能差的问题。


三、梦能服务与支持

1、免费样品

如果您对我公司的工业重防腐油漆产品有需要或者申请样品试用,请与我们的客服人员取得联系。400-878-0506


油漆样品适用范围:


用于新建项目:验证油漆配套的可行性、检验附着力、效果图与实际颜色的色差。


用于维修项目:验证与旧涂层的兼容性。


用于日常修补:提供少量样品用于修补破损处。


申请用量:在1KG以内免费送货上门。


2、免费打样

如果您想看到工业重防腐油漆在产品上的实际应用、外观、性能测试,请与我们客服人员联系,将样板寄往梦能科技营销部,由专业喷涂人员为样板提供油漆打样。


3、服务团队

梦能对技术服务团队始终进行一系列的标准化管理,从专业培训到日常报告的管理都有一整套完善的体系。梦能公司每年都会对技术服务人员进行定期的技术培训和能力审计,以使每一位技术服务人员保持高水准的专业素质,每一位技术服务人员都配备先进的涂装检验仪器,仪器设备均按规定的时间期限进行定期校验,以保证每套仪器设备工作状况良好。


4、购买通道

零售:购买50kg以内,线上购买,抖店直接下单购买。


工厂业务:长期合作、量大从优、生产调试、质量检测、开具13%专用发票


贸易、代理:提供代工业务支持,项目保护。


业主、总包、设计院:提供防腐方案设计、性能检测、施工方案、现场技术指导。


涂装施工:提供解决方案、现场技术指导。


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